Tezgahin güç kaynagi ve elektronik kontrol üniteleri en son teknoloji ve elemanlar kullanilarak bilgisayar tasarimi ile gerçeklestirilmis , böylece , küçük hacimli fakat yüksek performansli , verimli ,ve zengin fonksiyonlara sahip yüksek güvenilirlikte bir sistem elde edilmistir.

ELEKTRİK – ELEKTRONİK

Tezgahin güç kaynagi ve elektronik kontrol üniteleri en son teknoloji ve elemanlar kullanilarak bilgisayar tasarimi ile gerçeklestirilmis , böylece , küçük hacimli fakat yüksek performansli , verimli ,ve zengin fonksiyonlara sahip yüksek güvenilirlikte bir sistem elde edilmistir. Ayrica , operatör tarafindan yapilmasi zorunlu birkaç basit ayar disindaki tüm ayarlar otomatiklestirilmis böylece önemli tezgah ayarlarinin her zaman dogru ve en ideal degerlerde olmasi saglanmis , hatali ayar ve bundan kaynaklanan problemler ortadan kaldirilmistir. Sonuç olarak az tecrübeli bir operatör tarafından bile kolaylıkla ve verimle kullanilabilen bir kontrol sistemi gerçekleştirilmiştir.Örneğin kontrol ünitesi içerisinde dielektrik sivinin kirlilik derecesini ve kisa devreleri devamli olarak algilayan ve gerektiginde elektrodun otomatik olarak nefes almasini ve ayni anda erozyon akiminin kesilmesini saglayan sistemler bulunmaktadir.

Ayrica tüm erozyon islemi kisa devre , ark olusumu , asiri isinma ve sivi seviyesinin azalmasi gibi olumsuz etkenlere karsi koruyucu otomatik emniyet sistemleriyle donatilmistir.

EROZYON SİSTEMİ

Elektroerozyon islemi için , HIZLI Isleme , FINIS ve MIKROFINIS sistemleri bulunmaktadir. Bu sistemlerin frekans, voltaj ve erozyon akim seviyeleri en iyi kesme hizi ve yüzey kalitesini en kisa sürede elde edecek sekilde tasarlanmistir. Böylece tek bir elektrotla , elektrot asinmasini en az düzeyde tutarak hizli bir kesme ve çok iyi bir yüzey kalitesi elde etmek mümkün olmaktadir. Ayrica tezgahta bulunan ÇELIK-ÇELIK Sistemi çelik çelige veya aluminyum aluminyuma verimli çalisma ve kalip alistirma fonksiyonu saglamaktadir.

KULLANIM ALANLARI

* Genel takım üretimi
* Kesme ve ezme kalıpları
* Plastik kalıpları
* Dövme kalıpları
* Soğuk şekillendirme kalıpları
* Tozmetal endüstrisi
* Aparat yapımı ve hassas mühendislik uygulamaları
* Cam ve lastik kalıpları
* Sert malzemelerin işlenmesi

GETİRDİĞİ AVANTAJLAR

İşlem :

* Uygulama alanı geniştir, çünkü bütün elektrik iletebilen malzemeler üzerinde çalışabilir. İşlenecek malzemenin şekil ve sertliği işlemi engellemez.
* İş bitimi elde edilecek olan form ve yüzey kalitesi önceden belirlenebilir. Diğer tezgahlarla yapılan parçalı kalıplardaki parçalar arası çizgiler bu tezgahın yaptığı yekpare kalıplarda oluşmaz.
* Servomotor ile hareket tek eksende olduğundan işlem basittir. İş parçasına ve bağlama elemanlarına uygulanan kuvvetler ihmal edilebilir.
* İş parçası ısıl işlem ile sertleştirilip sonra işlenebileceği için sertleştirme sırasındaki çarpılma, bozulma gibi olumsuz etkilerden uzak kalınır.

HIZAL ELEKTROEROZYON

Özellikle elektronik konusundaki gelismelerin yaninda kullanicinin ve gelisen teknolojinin ihtiyaçlarini dikkate alarak birçok yenilikler yapmistir. Sahasindaki genis bilgi birikimi ve tecrübesiyle , Firma , mekanik , elektrik / elektronik , tezgah fonksiyonlari , kalite ve güvenilirlikte ileri bir noktaya ulasmis durumdadir. HIZAL Ltd. halen , 50, 100 , 150, 200 ve 400 Amperlik modeller olmak üzere yilda 120 tezgah üretim kapasitesine sahip bulunmaktadir. Yüksek kesme hizi , minimum elektrot asinmasi ve üstün yüzey kalitesiyle tezgahlar modern kalip ve imalat sanayiinde seçkin bir konum kazanmistir. Tezgahin dielektrik sivi deposu , pompa / filtre sistemi ve elektrik güç kaynagi tamamen makine gövdesi içerisine yerlestirilmis ayrica elektronik kumanda ve kafa kontrol kutusu tek ünite olarak tasarlanmistir. Böylece yüksek performansa sahip , az yer kaplayan , kompakt ve montaj gerektirmeyen bir tezgah üretilmistir.

HIZAL ELEKTROEROZYON TEZGAHLARI

o Yüksek düzeyde elektrot koruma sistemi
o Otomatik gece çalisma ayari
o Otomatik emniyet sistemleri
o Sivi pompa - filtre ,basinç ve emis
o Bakir-bakira ve Grafit elektrotla çalisma
o Elmas ve Elmas tozlu malzeme isleyebilme
o Yüksek kesme hizi , Minimum el. asinmasi
o Konik kamali hassas özel spot
o Asagi veya yukari dogru çalisma imkani.
o Elektrot dokunma ve kisa devre ikaz / koruma
o Ayarlanabilir Kivilcim ve Akim siddeti
 o Hizlandirilmis hassas servo sistem
o Ayarlanabilir servo hizi
o Hizli yukari/ asagi elektrot hareketi
o Ayarlanabilir nefesli çalisma kontrolü
o Nefesli yikama kontrolü
o Otomatik derinlik programi
o Yüksek frekansli süratli yüzey finis sistemi
o Üstün yüzey kalitesi
o Çelik-Çelige ve Aluminyum-Aluminyum çalisma
o Döner ve gönyelenebilir elektrot baglama çenesi.
o X Y Z eksenlerinde Dig. Koordinat Ok. (ops)

KONTROL SİSTEMLERİ

O Asagi Veya Yukari Dogru Çalisma İmkani.
O Elektrot Dokunma Ve Kisa Devre İkaz Ve Otomatik Koruma Sistemi
O DIGITAL -OTOMATIK Kivilcim Ve Akim Siddeti Ayarlari.
O Hizlandirilmis Hassas Servo Sistem (Orijinal Servo-Motor)
O Ayarlanabilir Servo Hizi
O OTOMATIK Servo FREN Sistemi.
O Hizli Yukari/ Asagi Elektrot Hareketi
O Ayarlanabilir Nefesli Çalisma Kontrolü
O Kirlilige Bagli OTOMATIK NEFES Alma Ve Koruma Sistemi
O Nefesli Yikama Kontrolü
O Z Ekseninde Otomatik Derinlik Programi (0.01 Mm Hassas)
O Dokunmatik (Mikrometre) Veya Digitale Bagli Otomatik Durdurma
O YÜKSEK Gerilim Süratli FINIS Sistemi
O Yüksek Frekansli Süratli Mikrofinis Sistemi (0.2 ?M)
O ÇELIK-ÇELIGE Ve Aluminyum-Aluminyuma Alistirma Sistemleri
O GRAFIT Elektrotla Çalisma İmkani
O Bakir-Bakira Çalisma İmkani
O ELMAS VE ELMAS TOZLU MALZEME İsleyebilme İmkani
O Yüksek Düzeyde ELEKTROT KORUMA Sistemi
O Otomatik Gece Çalisma Ayari
O Otomatik Emniyet Sistemleri (Seviye, İsinma, Ark Olusumu)
O Dielektrik Sivi Pompa - Filtre ,Basinçli Ve Emis Yikama Sistemleri
O Etkili, Uzun Ömürlü, Kolay Degisebilen Filtre Sistemi.
O Döner Ve Gönyelenebilir Elektrot Baglama Çenesi.
O X Y Z Eksenlerinde Digital Koordinat Okuyucu (Opsiyon)
O Otomatik Yangin Söndürme Sistemi (Opsiyon)
O ZNC Sistemi ( Programlanabilir Erozyon Islemi , Opsiyon )

KOMPAK 1 Z-NC TEZGAH TAKNİK ÖZELLİKLERİ

Tabla Hareketi                             :  300*200 mm
İş Tablası Ölçüleri                        :  550*250 mm       
Max. İş Parçası Ölçüleri               :  790*490*300 mm
İş Haznesi Ölçüleri                       :  960*505*350 mm           
Max. İş Parçası Ağırlığı                : 200 kg
Max. Elektrod Ağırlığı                  :  25 kg
 Z Hareket Kursu                          :  180 mm
 Aşınmasız Talaş Kaldırma          :  155mm   /dak. (bakır)
 Aşınmasız Talaş Kaldırma          :  270 mm  /dak.  (grafit)
Max. Talaş Kaldırma                   :  350mm   /dak. (%20 aşınma)
Max. Sürekli Çalışma Süresi       :  25 amper /Opsiyonel 50 amper
Min. Elektrod Aşınması                :  % 0.5
Erişilebilir En İnce Yüzey             :  1.5 µ(Ra)
Otomatik Kafa Ünitesi                  :  Yüksek hassasiyetli servo
Tabla Kızakları                            :  Gerçek linear bilyeli kızak
Dijital okuma ünitesi                    : Standart (0,005 hassasiyet)
Otomatik Yangın Söndürme Ünitesi  : Standart
Yarı Otomatik Yağlama Ünitesi         :  Var  
Işıklı Ve Sesli İkaz Ünitesi                 :  Standart
Üniversal Başlık                                :  Standart
İzleme Komparatörü                         :  Standart  

MEKANİK

Tezgahin makina kismi , gövde , XY koordinat tablasi, is kazani ve servo kafasindan olusmaktadir. Koordinat tablasinin XY hareketleri ve servo kursuna (Z ekseni ) ek olarak tezgah kafasi ayrica yukari / asagi harekete ve bir eksen üzerinde istenilen açida saga / sola egilebilme imkanina sahiptir. Tezgahin XY ve Z eksenlerinde bilyali dogrusal yataklama elemanlari ve bilyali vidalar kullanilmakta , böylece sürtünmesiz, bosluksuz ve çok hassas bir yataklama saglanmakta ayrica uzun ömürlü bir makina elde edilmektedir.

SIVI POMPA - FILTRE SISTEMI

Tezgahin is kazaninda hizli doldurma girisinden baska, iki devamli, bir nefesli ve bir emis baglantisi bulunmaktadir. Seviye ayari emniyetli bir tahliye kolu ile saglanmistir. Tahliye edilen sivi, ön filtre ve dinlendirme kazanlarindan sonra pompa ve basinçli kagit filtreden geçerek is kazanina geri dönmektedir. Filtre sistemi etkili ve kolay degisebilir bir yapida tasarlanmistir.

ZNC SİSTEMİ

Bu Sistem Ek bir otomatik kontrol sistemi olup Erozyon Isleminin bastan sona seçilen bir programa göre çalismasini saglamaktadir. Böylece tezgah seçilen derinliklerde seçilen ayarlari otomatik olarak kendisi yapmakta ve devamli bir operatörün ilgilenmesine gerek birakmamaktadir.

DIELEKTRIKUM

Elektroerozyon sıvısı PETROFER Dieletrikum 358, 400 ve 500 özel hidrokarbon bileşiklerinden oluşmuş olup su berraklığında, kokusuz ve saf ürünlerdir. Oksidasyona karşı son derece dayanıklı olduklarından yaşlanma mukavemetleri yüksektir, uzun bir çalışma ömrüne sahiptirler. Dielektrikum sıvıları fizyolojik açıdan tamamen zararsızdır.

KULLANIMI

Dieletrikum 358, 400 ve 500 elektroerezyon işlemleri için kullanılırlar. Dielektrikum 400 sahip olduğu çok düşük fiskozite nedeniyle ince pasolu, hassas uygulamalarda dahi özellikle ince kesitlerde mükemmel bir yıkama etkisi göstererk talaş taşınımını  kolaylaştırmaktadır. Bu ise kısa devreyi ve bunun neticesinde ortaya çıkan erken elektrot aşınmasını engelleyerek yüksek bir çalışma performansının elde edilmesini sağlar.

Dieletrikum 358 ve 400 ince ve kaba pasolu uygulamalarda rahatlıkla kullanılabilen genel amaçlı elektroerozyon sıvılardır. Kaba pasolu uygulamalarda yüksek aşındırma etkisi, ince pasolu uygulamalrda yüksek yüzey kalitesi ve ölçü hassasiyeti elde edilebilir.

Dielektrikum 500 sıvısı erozyon kıvılcım aralığını daraltıp, kıvılcım oluşumunu kolaylaştırdığından kaba pasolu uygulamalarda düşük viskoziteli erozyon sıvılarına nazaran %10 daha fazla mal  (talaş) kaldırma özelliğine sahiptir.

PETROFER Dielektrikum ürünleri çeşitli firmaların ürettiği elektroerozyon tezgahlarında kendilerini başarı ile kanıtlamışlardır. Örneğin CHARMILLES, EUROSPARK, ONA, AEG ELOTHERM, AIGE, DECKEL, MAHO-HANSEN, INGERSOLL, MAKINO, MITSUBISHI, WALTER, FURKAN, AJAN, ESTAŞ, HIZAL, ELAR, BOREL gibi
İş kapsamına giren parçalar; her türlü dövme ve pres takımlar (zımba ve matrisler), HM, HSS, sıcak iş - soğuk iş çeliğinden kalıplar, kesici takımlar, gravür ve marka çekirdekleridir.

PETROFER Dielektrikum ürünleri iyi filitre edilebilme özelliğine sahiptir. Tezgahların boyalarına, salmastra ve hortumlarına zarar vermezler. İşlenen parçaların yüzeyinde iyi bir korozyon koruyuculuk etkisi gösterirler.

PETROFER Dielektrikum sıvıları yaşlanmaya karşı son derece dayanıklı, uzun ömürlü sıvılardır. Bu özelliklerini daha da arttırmak için söz konusu sıvıların stok tanklarında işletme sıcaklığının 50 ºC geçmemesine dikkat edilmelidir.

PETROFER DIELEKTRIKUM ELEKTROEROZYON YAĞI İLE GAZ MAZOT  KARŞILAŞTIRILMASI

Elektroerezyon tezgahlarında kullanılmakta olan gaz yağı veya mazot yerine önerdiğimiz DIELEKTRIKUM'un karşılaştırılmasını aşağıda bilgilerinize sunuyoruz.

Elektroerozyon tezgahlarında gaz veya mazot kullanımı gelişmiş ülkelerde tamamen terkedilmiştir. Bunun bir çok gerekçesi vardır.

1) İş verimi, operasyon zorlukları

Mazot veya gaz yakılmak amacıyla üretildiklerinden içlerinde bol miktarda oksitleyici madde içermektedirler. Bu oksitleyici maddeler tezgah çalışırken kalıp ile elektrot arasında oluşan yüksek voltaj kıvılcımları ile reaksiyona girerek çeşitli oksidasyon ürünleri oluştururlar. Bu tür ürünler kısa zamanda di- elektrik özelliklerini kaybederler.

DIELEKTRIKUM sıvıları hiçbir oksitleyici madde içermez. Bu amaçla özel olarak formüle edilen DIELEKTRIKUM'un di-elektrik katsayısı operasyon süresince sabit kaldığından sürekli yüksek performans gösterir, iş verimi düşmez.

Gaz ve mazotun etkisi düşük olduğundan işlem yüzeyinden kopan parçaların dışarı taşınmasını zorlaştırır.       Kavite içinde kalan parçalar kalıp ile elektrot arasında kısa devrelere neden olarak, hem güç kayıplarına, hem de elektrot yüzeyinin bozulmasına neden olur. Elektroerozyon tezgahlarında mümkün olduğunca düşük viskoziteli bir sıvı kullanılmalıdır.

2) Yangın Riski

Özellikle mazotta çok yüksek olan aromatik bileşikler nedeniyle erozyon tezgahının çalışması sırasında anormal buharlaşma kayıpları oluşmaktadır, öyle ki bu kayıplar nedeniyle tezgahların seviyesinin sabit tutulması zordur. Birçok yangının sıvı seviyesinin sabit tutulamaması ve kavitenin erozyon sıvısı dışında kalmasından kaynaklandığı tespit edilmiştir.

Gaz ve mazotla yapılan çalışmalarda çıplak gözle bile gözükebilen buharlaşma kayıpları nedeniyle yüksek oranda ilaveler gerekmektedir. Buradan da görüleceği gibi gerçekte ihtiyacınız olan erozyon sıvısı, şu anda kullandığınız mazotun yarısına yakın olmalıdır. DIELEKTRIKUM kullanmanız halinde buharlaşma minimum olduğundan sıvı ilavesi çok azalacak, sıvının özelliği bozulmayacaktır. Mazot ve gazın alevlenme
noktaları çok düşüktür. Gazın min. 40 ºC, mazotun min. 52 ºC'dir. Dielektrikum'un alevlenme noktası ise 100ºC'nin üzerindedir.

Sıvının bu özelliğinden dolayı 3 vardiyalı çalışmada, tezgahın gözetim altında tutulmaksızın rahatlıkla çalışmasına imkan tanır. Görüleceği gibi aralarında önemli farklar vardır. Bu durum yangın riskini asgariye indirip, DIELEKTRIKUM'un güven ile kullanılmasını sağlar.

Özellikle DIELEKTRIKUM 358 ve 400'ün tehlike sınıfı dünya standartlarına göre yoktur. Depolanmasında ve kullanımı sırasında özel güvenlik önlemleri gerektirmez. Cihazların topraklanarak kontrol edilmesi genel güvenlik önlemleri açısından ihmal edilmemelidir.

3) Filtre Edilebilirlik

Gaz, mazot ve benzeri ürünlerin filitre edilebilmeleri çok zordur. İhtiva ettikleri yüksek aromatikler filitre elemanlarını bozarak, filitre kullanılmaz hale getirir. Yüzdürme etkisi yüksek olan mazot ve gaz bir de yeterli seviyede filitre edilemeyince; banyoyu kısa sürede karartarak elektrot ömrünü kısaltır, işlenen yüzeylerin kalitesini bozar ve işleme süresini uzatır.

DIELEKTRIKUM kolay filitre edildiğinden ve yüksek çökeltme etkisinden dolayı partikülleri içinde barındırmaz. Ayrıca, aromatik katkılar içermediğinden, filre elemanlarını bozmaz ve filrenin etkili bir şekilde çalışmasını sağlar. Böylece tezgah tankının sürekli yüksek performanslı ve berrak bir erozyon sıvısı ile çalışmasına olanak tanınır.

4) Çevre ve İşçi Sağlığı

Mazot ve gaza yanma verimini arttırmak için yüksek miktarda aromatik bileşikler katılmaktadır. Tüm aromatik bileşikler kolay uçucu olup çevre ve işçi sağlığına zararlıdır. Özellikle oksidasyon sonucu sağlığa zararlı birçok bileşik ortama yayılır. Deri reaksiyonlarıi göz tahrişleri ve tüm organizmada alerjik etkiler görülür.

DIELEKTRIKUM sıvısı çevre ve insan sağlığı açısından zararlı kimyasal madde içermediğinden dolayı her zaman tavsiye edilen bir sıvı olmuştur. Sahip olduğu ISO 14001'de zaten bunu gerektirir.